Quy trình sản xuất theo tiêu chuẩn HACCP mà Gicomus đang áp dụng mang lại lợi ích gì?

Khi chọn một sản phẩm chăm sóc sức khỏe, điều khách hàng cần không chỉ là ngon tiện dễ dùng, mà còn là sự an tâm như: an tâm về nguyên liệu, an tâm về quy trình sản xuất, và an tâm rằng mỗi sản phẩm đến tay mình đều được kiểm soát nghiêm túc.

Với Gicomus, chất lượng không bắt đầu ở lời quảng cáo. Chất lượng bắt đầu từ một hệ thống. Vì vậy, trong sản xuất, Gicomus áp dụng HACCP như một bộ quy tắc kỷ luật để kiểm soát rủi ro và đảm bảo an toàn thực phẩm trong suốt hành trình tạo ra sản phẩm.

HACCP là gì và vì sao Gicomus lựa chọn áp dụng?

HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) là hệ thống quản lý an toàn thực phẩm dựa trên nguyên tắc:

• Phân tích mối nguy có thể xảy ra trong quá trình sản xuất (sinh học, hóa học, vật lý)
• Xác định điểm kiểm soát trọng yếu (CCP) để ngăn chặn, loại bỏ, hoặc giảm mối nguy xuống mức an toàn
• Thiết lập giới hạn kiểm soát, theo dõi, hành động khắc phục và lưu hồ sơ minh bạch
• Nói cách khác, HACCP giúp doanh nghiệp phòng ngừa rủi ro từ sớm, thay vì chỉ kiểm tra thành phẩm sau khi đã xong.

Quy trình sản xuất theo tiêu chuẩn HACCP mà Gicomus đang áp dụng mang lại lợi ích gì?

Gicomus áp dụng HACCP trong quy trình sản xuất như thế nào?

Dưới đây là các lớp kiểm soát tiêu biểu trong hệ thống HACCP mà Gicomus đang vận hành:

1. Kiểm soát đầu vào: nguyên liệu rõ ràng và có tiêu chí tiếp nhận

Trước khi bước vào sản xuất, nguyên liệu được kiểm tra theo tiêu chuẩn nội bộ và tiêu chí an toàn:

• Tình trạng bao bì, nhãn, hồ sơ lô hàng
• Điều kiện bảo quản, hạn dùng
• Tiêu chí chất lượng cơ bản trước khi đưa vào chế biến

Việc này giúp khách hàng giảm bớt nguy cơ từ các loại nguyên liệu không đạt tiêu chuẩn đi vào sản xuất ngay từ đầu.

2. Kiểm soát vệ sinh, môi trường, con người: nền tảng cho sự an toàn

Trong HACCP, vệ sinh không chỉ là lau sạch, mà là một hệ thống kiểm soát đầy đủ từ:

• Quy định vệ sinh cá nhân, trang phục, quy trình ra vào khu vực sản xuất
• Làm sạch & khử khuẩn theo lịch, theo khu vực, theo checklist
• Kiểm soát côn trùng, dị vật, nguy cơ lây nhiễm chéo

Lợi ích cho khách hàng nhận được: sản phẩm được tạo ra trong điều kiện chuẩn hóa, giảm rủi ro nhiễm bẩn chéo.

3. Kiểm soát trong quá trình chế biến: tập trung vào các điểm trọng yếu

HACCP yêu cầu nhận diện các công đoạn quan trọng có thể phát sinh rủi ro và đặt chúng vào cơ chế theo dõi chặt chẽ (CCP).

Tùy công nghệ sản xuất, các điểm trọng yếu thường liên quan đến:

• Kiểm soát thời gian, nhiệt độ, điều kiện xử lý
• Kiểm soát thiết bị và thông số vận hành
• Kiểm soát nguy cơ dị vật trong dây chuyền

Lợi ích mà khách hàng có thể thấy: giảm rủi ro sai lệch trong sản xuất, tăng tính ổn định giữa các lô.

4. Kiểm soát đóng gói, ghi nhãn, truy xuất theo lô

Thành phẩm sau sản xuất được kiểm soát trước khi xuất xưởng:

• Đảm bảo bao bì phù hợp, kín, đúng quy cách
• Ghi nhãn đúng thông tin, đúng phiên bản
• Mã lô và hồ sơ lô được lưu để truy xuất nguồn gốc khi cần

Lợi ích cho khách hàng: minh bạch hơn, dễ truy xuất hơn, và an tâm hơn khi sử dụng.

5. Hành động khắc phục & lưu hồ sơ: kỷ luật tạo ra độ tin cậy

Một điểm quan trọng của HACCP là: nếu phát hiện sai lệch ở điểm kiểm soát trọng yếu, hệ thống phải có:

• Hành động khắc phục rõ ràng
• Cách ly/đánh giá lại lô nếu cần
• Lưu hồ sơ để cải tiến và phòng ngừa tái diễn

Mang lại lợi ích cho khách hàng: sản phẩm chất lượng không phụ thuộc cảm tính, mà có tiêu chuẩn và cơ chế minh bạch.

Gicomus áp dụng HACCP mang lại lợi ích gì cho khách hàng?

• An toàn thực phẩm được kiểm soát theo hệ thống
• Giảm rủi ro nhiễm bẩn, sai lệch, dị vật trong quá trình sản xuất
• Ổn định chất lượng giữa các lô nhờ theo dõi điểm kiểm soát trọng yếu
• Minh bạch và truy xuất tốt hơn nhờ mã lô và hồ sơ kiểm soát
• Nâng chuẩn trải nghiệm an tâm cho người dùng và cho cả những món quà sức khỏe gửi tặng

Cam kết trách nhiệm của Gicomus: làm đúng từ quy trình để bạn yên tâm mỗi ngày

Gicomus tin rằng, “dưỡng chất xanh” không chỉ nằm ở nguồn nguyên liệu, mà còn nằm ở cách chúng tôi gìn giữ sự an toàn và chuẩn mực trong từng công đoạn.

Mỗi sản phẩm rời khỏi dây chuyền là một lời nhắn kèm theo: Bạn có thể an tâm hơn vì chúng tôi đã chọn cách làm bài bản ngay từ đầu.

GICOMUS – Dưỡng chất xanh đong đầy yêu thương

Xem thêm bài viết liên quan:

Hành trình đầu tư bài bản từ nghiên cứu đến sản xuất, bắt đầu từ nguồn giống chuẩn Nhật Bản